Su entorno de fabricación presenta retos únicos y, para mantener su productividad al máximo, Rockwell Automation ofrece productos de automatización críticos diseñados y fabricados para funcionar en los ambientes más difíciles, desde temperaturas extremas hasta proyección de agua. Y ahora, los ambientes de gas corrosivo, hoy en día, llamamos a esa cartera “XT”.
Tenemos una nueva forma de ver la corrosión
Nuestros nuevos conocimientos sobre ambientes corrosivos le ayudan a seguir siendo productivo
Fabricantes de todo el mundo han visto cómo los indicadores clave del rendimiento (KPI), tales como la eficacia total del equipo, el tiempo productivo de las máquinas y la confiabilidad, han empeorado en los últimos años. El tiempo improductivo también ha perturbado la producción y eso perjudica el resultado neto. ¿Pero cuál era el problema? La corrosión. Específicamente, los contaminantes atmosféricos generados en industrias como neumáticos, metales, pulpa y papel, incluso agua y aguas residuales. Estos contaminantes no son nuevos y, cuando se combinan con la temperatura y la humedad, provocan corrosión en los componentes electrónicos de los productos de control industrial, lo que está afectando más que nunca a los sistemas de control modernos.
¿Su sector corre más riesgos?
La corrosión puede ocurrir en cualquier lugar. He aquí algunos sectores en los que se ha detectado el problema:
- Zonas de confinamiento de animales
- Fabricación de productos químicos
- Procesamiento de granos
- Ambientes navales/costeros (sal)
- Plantas de envasado de carne
- Fundiciones de metales
- Minería
- Refinación de petróleo y derivados
- Procesamiento de pulpa y papel
- Plantas procesadoras de productos animales
- Fabricación de neumáticos y caucho
- Plantas de tratamiento de agua/aguas residuales
¿El gas corrosivo causa tiempo improductivo no planificado en su planta?
- Registre los fallos de sus productos de control industrial y cualquier observación de corrosión
- Comuníquese con su distribuidor de Allen-Bradley o con la oficina de ventas local y aprenda a probar su entorno con los cupones de clasificación de corrosión
- Una vez evaluados sus cupones, recibirá un informe en el que se indicarán los niveles de corrosión detectados en las zonas monitoreadas. Utilice los datos para compilar un mapa de calor que identifique los diferentes grados de corrosión en su entorno
- Cuando se detecten problemas, implemente las siguientes prácticas recomendadas:
- Cambie las especificaciones de las piezas de control eléctrico y las listas de materiales de las máquinas para usar productos resistentes a la corrosión
- Cambie su especificación de diseño e instalación de panel a un diseño IP54 sellado/no ventilado más robusto
- Confirme que sus proveedores sigan las mismas recomendaciones, y
- Siga las recomendaciones del fabricante en cuanto a los espacios libres mínimos de montaje
Tomar la iniciativa
Rockwell Automation toma la iniciativa para resolver un problema generalizado
Nuestra investigación reveló por qué los sistemas de control industrial actuales son más susceptibles a la corrosión
Los fabricantes de neumáticos globales nos ayudaron a comprenderla gravedad y la amplia naturaleza del problema, ya que nos permitieron entrar en sus instalaciones para probar las condiciones ambientales únicas de la industria de neumáticos
Hemos aprendido los desafíos únicos de entornos como neumáticos, pulpa y papel, metales y desechos de agua, y lo que se necesita para combatir la corrosión más allá de las pruebas estándar de la industria de uso común
Nuestro nuevo protocolo de prueba acelerado recrea con precisión las condiciones ambientales únicas que se encuentran en plantas corrosivas
La combinación de las pruebas más severas de la industria con nuestro protocolo de pruebas patentado proporciona una comprensión sin precedentes de la eficacia de nuestras soluciones para proteger contra la corrosión
Componentes críticos para mantener su operación
Variadores PowerFlex con protección contra gases corrosivos XT
GuardLogix con protección contra gas corrosivo XT
Combata la corrosión en su planta
Combata el tiempo improductivo relacionado con la corrosión
Protéjase frente a los ambientes difíciles
Logre mayor productividad
Su defensa contra gases corrosivos
Los variadores de frecuencia variable son a menudo el caballo de batalla de su instalación y se depende de ellos para la producción continua. Ahora, podemos ayudar a reducir la amenaza de fallo prematuro del equipo por corrosión con los variadores PowerFlex con protección contra gases corrosivos XT.
A partir de nuestra investigación, hemos desarrollado soluciones y recomendaciones que están ayudando a los fabricantes a reducir el tiempo improductivo relacionado con el fallo prematuro de los equipos debido a la corrosión de los variadores de frecuencia en entornos de gas corrosivo.
Combata los efectos de la corrosión en los variadores de frecuencia variable de su planta con la protección contra gas corrosivo XT disponible de manera estándar en todos los variadores PowerFlex® 755TL, TR y TM, y como opción para los variadores PowerFlex 755TS.
Diseñado para su entorno
Los productos resistentes a la corrosión de Rockwell Automation se prueban según uno de los protocolos de prueba de entornos corrosivos más severos que se combinan:
Serie patentada por Rockwell Automation de pruebas de corrosión acelerada para industrias con fuentes de compuestos gaseosos de azufre
Líder en el sector, 30 días de exposición en la prueba de corrosión acelerada ASTM B845 método K
Un problema del que no es consciente
El gas corrosivo siempre ha existido. ¿Por qué es un problema ahora?
Hemos invertido años y considerables recursos para investigar los fallos de los componentes relacionados con la corrosión en los entornos de neumáticos y esto es lo que hemos descubierto:
Los productos de control industrial más recientes y compactos son más propensos a los fallos relacionados con la corrosión que los productos más antiguos.
Los problemas de corrosión aparecen en todo tipo de proveedores y productos de control. Incluso productos diseñados para uso en ambientes difíciles pueden resultar afectados.
Determinados contaminantes atmosféricos en las fábricas de neumáticos provocan corrosión en los componentes de los productos de control industrial.
Estos contaminantes están presentes en todas las plantas de neumáticos de todo el mundo y pueden encontrarse en diversas proporciones en todas las áreas de una planta de neumáticos.
Las pruebas actuales de corrosión acelerada estándar de la industria no pueden reproducir los tipos y las proporciones de corrosión que existen en los entornos de las plantas de neumáticos.
Las pruebas de gas de flujo mixto (MFG) estándar de la industria que suelen utilizarse para las pruebas de corrosión acelerada (ASTM B845, IEC 60068-2-60 y ANSI/EIA-364-65B) se derivaban de los contaminantes presentes en numerosas industrias. Por lo tanto, estas pruebas no medían con exactitud cómo se comporta un producto en condiciones que son únicas de los entornos de neumáticos.
