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FactoryTalk Analytics

Eine Full-Stack-Analytics-Plattform zum Erreichen Ihrer industriellen Ziele
Ingenieur, der FactoryTalk Analytics auf seinem Monitor betrachtet
InnovationSuite
  • FactoryTalk Analytics
  • IIoT-Plattform ThingWorx
  • Augmented Reality

FactoryTalk® Analytics™ bietet industriellen Fertigungsprofis ein komplettes Spektrum an deskriptiven bis präskriptiven Analyselösungen zur Erzielung von Geschäftsergebnissen wie Verbesserung der Gesamtanlageneffektivität (OEE), Reduzierung von Ausfallzeiten und Qualitäts- oder Prozessverbesserung.

Kunden profitieren von einem umfassenden Service – von der Einrichtung einer soliden Grundlage für das industrielle Datenmanagement bis hin zu ganzheitlichen Betriebsansichten; von kollaborativen Daten-Mashups bis hin zur Erstellung und Bereitstellung von Self-Service-Modellen für maschinelles Lernen oder Analysen an der Steuerung, am Edge oder in der Cloud. Mit Visualisierungswerkzeugen, der Möglichkeit, Data Science den Domänenexperten an die Hand zu geben, und innovativen analytischen Vorlagen zur Erzielung bewährter Ergebnisse wird der gesamte Workflow des maschinellen Lernens von den Daten bis zur Wertschöpfung unterstützt, um Anwendungsfälle der vorausschauenden Wartung, der Anomalieerkennung und der Modellprozesssteuerung zu adressieren.

FactoryTalk Analytics lässt sich außerdem nahtlos in die InnovationSuite Augmented Reality- und MES-Lösungen integrieren, um umsetzbare Erkenntnisse in die Fertigung einzubringen und die Lieferkettenabläufe auf Unternehmensebene zu optimieren.

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Video
Industrielle Analyse: Kundenberichte

Hören Sie, was unsere Anwender sagen. Kunden teilen ihre eigenen Erfahrungen mit Analyselösungen – mehr Transparenz, Optimierung von Daten, dezentraler Zugriff und Nachweis der Kapitalrendite.


Echte Geschäftsergebnisse zum Erfolg führen

Maschine für Chargen

Überwachung der Anlagenperformance

Unabhängig von Ihrer Branche ist es von entscheidender Bedeutung, die Transparenz der Auslastung Ihrer investitionsintensiven Anlagen kontinuierlich zu verbessern, da diese eine Ihrer größten Investitionen darstellen. Unsere stabilen Analyselösungen unterstützen Sie bei der Überwachung und Verfolgung von Anlagenleistungs-KPIs (Ausfallzeiten, Ausschuss, Produktionszahlen, Gesamtanlageneffektivität (OEE)) auf intelligente Weise und in Echtzeit. Die Erkenntnisse aus der Leistungsüberwachung tragen dazu bei, die Auslastung, Zuverlässigkeit und Systemeffizienz zu verbessern und gleichzeitig die Lebensdauer der Ausrüstung zu verlängern.

Daumen hoch

Qualitätskontrolle

Unentdeckte Qualitätsprobleme in der Hochgeschwindigkeitsproduktion beeinträchtigen Ihre Marke, wenn das Produkt in die Regale kommt, aber das muss nicht so sein. Darüber hinaus führt ein hoher Ausschuss oder Energieverbrauch häufig zu Problemen bei der Einhaltung von Qualitätsstandards im Anlagenbetrieb. Durch das automatische Sammeln von ausführlichen OT-Datenkontexten am Edge ist es viel einfacher, die Ursache eines Qualitätsproblems direkt an der Quelle zu identifizieren. Sie können auch Anforderungen an Energieeffizienz und Ausschussreduzierung im Produktionsprozess berücksichtigen – und das in großem Umfang.

Drei Flaschen auf einem Förderband

Ertragsoptimierung

Industriehersteller müssen ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Geschwindigkeit und Ertrag finden, um den Durchsatz zu maximieren. Um dies zu erreichen, benötigen sie ein reaktionsschnelles, automatisiertes System zur Steuerung ihrer Fertigungsprozesse. Die vorausschauende Edge-Analytik kann durch die Anwendung von korrigierenden Erkenntnissen auf die Steuerungsebene in Umgebungen mit geringer Latenz dabei helfen, dass Sie schnell auf Änderungen reagieren können. Die Erkenntnisse können auch in Produktions- und Geschäftsmanagementsysteme integriert werden, um die Produktivität zu steigern.

Rockwell Automation macht den Unterschied

Getriebe

Wertvolle Einblicke in die Qualität

Generieren Sie qualitativ wertvollere Einblicke mit FactoryTalk Smart Object™, das wichtigen OT-Kontext automatisch in ein gemeinsames IT/OT-Informationsmodell einpflegt

Laptop mit Rückwärts- und Vorwärtspfeilen

Data Science inklusive

Befähigung von Ingenieuren oder OT-Fachkräften zur Erstellung und Ausführung anspruchsvoller ML-Modelle an mehreren Anlagenstandorten mit vorhandenem Fachwissen

Person, die ein Virtual-Reality-Headset trägt und eine Taste drückt

Anwendung von Insights auf die Edge

Anwendung von vorausschauenden Erkenntnissen in Echtzeit im Fertigungsbereich durch erweiterte Realitätsintegration und enge Rückführungsschleife auf Steuerungsebene

Werk

MES-Integration

Optimierung der Fertigungslieferkette durch Anwendung unternehmensweiter operativer Erkenntnisse auf MES/MOM-Systeme

Entwickelt für Benutzer

Person mit Roboter

Ingenieure

Ingenieure und OT-Fachkräfte können datenwissenschaftliche Komplettlösungen auf Geräte-, Linien- oder Anlagenebene nutzen, ohne neue Kenntnisse zu erwerben. Sie können überlegene operative Erkenntnisse generieren, indem sie die Struktur und Häufigkeit der gesammelten kontextbezogenen OT-Daten steuern. Einblicke können über HMIs oder AR/VR abgerufen und auf Rockwell Automation- oder Drittanbieter-Steuerungen angewendet werden.

Person am Computer

Datenwissenschaftler

Anstatt Zyklen mit dem Sammeln von Qualitätsdaten zu verbringen, können Datenwissenschaftler und IT-Analysten endlich die Kontrolle über die Erstellung der richtigen ML-Modelle mit Open-Stack-Plattformen erlangen, den Lebenszyklus der Modelle durchgängig verwalten und die Flexibilität haben, sie am Edge oder in der Cloud einzusetzen – und so bahnbrechende Unternehmenserkenntnisse zu erhalten.

Person am Computer mit Schutzhelm

Werksleiter

Mit FactoryTalk Analytics an ihrer Seite können Werksleiter sicher sein, dass die Ressourcenzuweisung und -auslastung im Fertigungsbereich optimiert wird – ebenso wie die Lebensdauer der Ausrüstung, die Produktqualität und der Ausschuss, so dass das Werk auf allen Ebenen konstant höhere Leistungen erzielt.

Gruppe von Personen

Geschäftsleitung

Führungskräfte behalten den Überblick über die Geschäftsentwicklung in allen Werken, Regionen und auf Unternehmensebene, um eine höhere Rentabilität, starke Wettbewerbsfähigkeit und Marktführerschaft zu erreichen. Durch die Beschleunigung der IT/OT-Konvergenz können sie Performance-Benchmarks anlagenübergreifend vergleichen und das intelligente Unternehmen zum Leben erwecken.


Lernen Sie die Produkte unserer Analytics-Plattform kennen

Datenmanagement

FactoryTalk Edge Gateway Logo

Gewinnen Sie Einblicke auf Unternehmensebene aus Ihren industriellen Daten

FactoryTalk Edge Gateway™ ist eine industrielle Edge-Gateway-Lösung, die die IT/OT-Konvergenz beschleunigt, indem sie Daten aus heterogenen industriellen Quellen und Steuerungs- oder Automatisierungssystemen aggregiert, kontextualisierte OT-Daten automatisch und mit hoher Geschwindigkeit erkennt und in ein gemeinsames IT/OT-Informationsmodell verpackt, das Steuerungsingenieure konfigurieren können.

Weitere Informationen


Analytische Visualisierung

FactoryTalk Analytics DataView Logo

Verwandeln Sie industrielle Daten in aussagekräftige Erkenntnisse für OT-Mitarbeiter

FactoryTalk Analytics DataView erhöht den Einblick in die Leistung von Linie, Fertigungsbereich, Anlage und Unternehmen. OT-Profis können Daten von Interesse aus praktisch jeder Quelle, also programmierbaren oder verteilten Steuerungssystemen, Historien, MES, Unternehmensanwendungen, in ihren Betrieb holen, Kontext hinzufügen, Datensätze zusammenführen und schnell umsetzbare Informationen über Storyboards generieren.

Weitere Informationen

FactoryTalk Metrics Logo

Verbesserung der Gesamtanlageneffektivität mit Self-Service und anpassbaren Berichten

FactoryTalk Metrics ist eine OEE-Lösung zur Effizienzüberwachung und -analyse von Anlagen. Es analysiert kritische Anlagendaten, um neue Möglichkeiten zur Produktionssteigerung, Kostensenkung und Qualitätsverbesserung mit den vorhandenen Ressourcen aufzuzeigen. Über die High-Level-KPIs hinaus beantwortet es die Frage nach dem „Warum“, um die tatsächlichen Ursachen von Ausfallzeiten aufzudecken und zu quantifizieren.

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Künstliche Intelligenz & maschinelles Lernen

FactoryTalk Analytics LogixAI Logo

Befähigen Sie Ihre OT-Mitarbeiter mit gebrauchsfertiger KI für Anomalieerkennung und Soft-Sensoren

FactoryTalk Analytics LogixAI® ermöglicht es Bedienern und Technikern, automatisiertes maschinelles Lernen auf den Geräten von Rockwell Automation in Umgebungen mit geringer Latenz zu nutzen – ohne ML-Kenntnisse zu erwerben. Die Data-Scientist-Komplettlösung ist in einer Edge-Steuerung eingebettet und erstellt oder pflegt automatisch physikalisch basierte Maschinenlernmodelle, um Anomalien in Echtzeit mit Hilfe von Soft-Sensoren zu erkennen.

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FactoryTalk Edge ML-Logo

Befähigung der OT-Mitarbeiter, maschinelles Lernen in Edge-Umgebungen mit niedriger Latenz zu nutzen

FactoryTalk Analytics Edge ML ermöglicht es OT-Fachleuten, ML-Modelle und Datenpipelines in der industriellen Edge-Umgebung zu nutzen – und dabei von ihrem Fertigungs-Know-how zu profitieren. Sie können den Betrieb kontinuierlich verbessern, indem sie Modelle einsetzen, die Anomalien über ereignisbasiertes Steuerungsfeedback erkennen – und das alles auf platzsparender Hardware mit geringen Latenzzeiten.

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Pavilion8 Logo

Optimierung der Fertigungsprozesse zur Maximierung des Anlagenertrags, Verbesserung der Qualität und Minimierung des Risikos

Rockwell Automation Pavilion8® Model Predictive Control (MPC) ist eine intelligente Ebene über den Automatisierungssystemen, die Anlagen kontinuierlich dabei unterstützt, Kosten zu senken, Emissionen zu reduzieren, eine gleichbleibende Qualität zu gewährleisten und die Produktion zu steigern – und zwar mithilfe von präzisen Prozessmodellen mit höchster Wiedergabetreue.

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Kunden-Fallstudien: Analytik in der Praxis

 

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Mann bei der Arbeit an einem Tablet in einer pharmazeutischen Anlage
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Bei Eli Lilly and Company haben die IT- und die OT-Abteilung seit mehr als einem Jahrzehnt kooperiert, um Arzneimittel herzustellen, bei denen Sicherheit an erster Stelle steht und die jederzeit hochwertig sind.

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Wir helfen biopharmazeutischen Herstellern dabei, digitale Prozesse zu nutzen, Daten auszutauschen und die Produkteinführungszeit um Jahre zu verkürzen.

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Der führende Anbieter von Lösungen für Wasser, Hygiene und Infektionsprävention verbessert die Konsistenz und die Konnektivität in 130 Anlagen.

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Mineralienverarbeitungsanlage spart mit KI-gesteuerter vorausschauender Wartung Hunderttausende an unnötigen Ausgaben.

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Anwendungsfälle für die Industrie

Nutzung von Daten zum Lösen besonderer Herausforderungen

Getränkebehälter

Lebensmittel und Getränke

Um erfolgreich zu sein, muss sich die Lebensmittel- & Getränkeindustrie mit strengen Vorschriften zur Lebensmittelsicherheit auseinandersetzen, die eine sich verändernde Verbrauchernachfrage erfüllen, dem Wettbewerb auf dem Markt begegnen und mit geringen Margen arbeiten. Daher sind die Hersteller gezwungen, sich ihre Anlagendaten genauer anzuschauen, um Möglichkeiten zur Produktionsoptimierung auszuloten. FactoryTalk Analytics kann helfen, die Variabilität von Lebensmittelchargen zu reduzieren, Verfallsdaten auf Sicherheit zu prüfen und die Temperatur von Lebensmitteln für eine sichere Lagerung zu überwachen. Analysen können auch bei der Nachverfolgung von Überschüssen und Versorgungslücken helfen, um zukünftige Unstimmigkeiten zwischen Angebot und Nachfrage zu vermeiden – und so die Kosten zu senken.

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DNA-Symbol

Life Sciences

Die Life-Sciences-Industrie steht vor der Herausforderung, den Prozess der Markteinführung von Medikamenten zu beschleunigen, Risiken für Patienten zu bewerten, die Nachfrage zu prognostizieren und die Produktion zu optimieren, um Lagerausfälle zu vermeiden. Die Funktionen für vorausschauende Analysen von FactoryTalk Analytics sind äußerst effektiv bei der Anlagenanalyse, der Vorhersage von Trends und der Auswertung von Daten. Beispielsweise können kontextbezogene Einblicke in Ihre Qualitäts- und Chargenabweichungen dazu beitragen, die Einhaltung von Vorschriften und Konformität zu geringeren Kosten zu beschleunigen, den Ertrag zu steigern und die Auslastung zu verbessern. Durch ein erfolgreiches Data-Mining nach Temperaturabweichungen, Kälteeinwirkungsdauer oder anderen abweichenden Ereignissen kann auch die Haltedauer der Batches vor der Freigabe minimiert werden. Dank der hochwertigen Einblicke können Sie proaktive Prozessverbesserungen und Produktivitätssteigerungen leicht realisieren.

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Automobil

Automobilindustrie

Die Automobil- und Reifenindustrie benötigt intelligente, flexible und kostengünstige Fertigungsbetriebe, um sich an die Nachfrage der Verbraucher, an externe/wechselnde Arbeitskräfte und an den Kostendruck durch den globalen Wettbewerb und eine angespannte Wirtschaftslage anzupassen. FactoryTalk Analytics-Lösungen können wichtige betriebliche Erkenntnisse generieren, um den Wartungsbedarf vorherzusagen und die Produktion von langlebigen Reifenmischungen und neuen SKUS zu optimieren, um die Nachfrage zu befriedigen – und gleichzeitig bessere Entscheidungen für Konstruktion, Betrieb und Wartung zu ermöglichen. Ganz gleich, ob Sie Ressourcen neu zuordnen oder Ihre Abläufe verlagern: die Analysefunktionen von Rockwell Automation können Prozesse transformieren, um Ausfallzeiten zu reduzieren, Produktionsgeschwindigkeiten zu optimieren und die Qualität zu verbessern, um Ihre Abläufe schnell zu skalieren.

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Innovative Industrielösungen seit mehr als 100 Jahren

Rockwell Automation ist seit 1903 führend auf dem Gebiet der industriellen Innovation – und hat sich in den letzten Jahrzehnten auf die Gestaltung von DX für Unternehmen der diskreten oder Prozessfertigung konzentriert. Als Großproduzent haben wir DX in unseren 20 globalen Werken, in denen 400.000 Artikel produziert werden, erfolgreich eingeführt – und so unsere Produkteinführungszeit verkürzt, die Durchlaufzeiten um die Hälfte reduziert und die jährliche Produktivität um 4 bis 5 Prozent gesteigert. Dank unserer langjährigen Beziehungen zu OEMs und Maschinenbauern sind wir gut positioniert, um Ihren DX-Erfolg zu unterstützen.

Strategische, führende Partner an der Schnittstelle von IT und OT

Unsere strategischen Kooperationen decken die gesamte Bandbreite an Fähigkeiten ab, die das IT- und OT-Spektrum betreffen, was uns in die Lage versetzt, die IT/OT-Konvergenz für Hunderte von weltweit agierenden Industrieunternehmen zu revolutionieren. Wir haben unseren Technologie-Stack und die Analyse nahtlos mit den besten Partnerlösungen vorintegriert, darunter die von PTC und Microsoft. Außerdem stellt unsere FactoryTalk Smart Object™-Technologie OT-Kontextdaten automatisch über ein gemeinsames Informationsmodell für IT-Anwendungen zur Verfügung, wodurch der Aufwand für die Datenaufbereitung um 70 Prozent reduziert wird.

Erstklassiges Portfolio an bewährten Lösungen für die industrielle Analyse

In den letzten vier Jahrzehnten haben wir erfolgreich Hunderte von industriellen Analyseanwendungen für eine Vielzahl von Anwendungsfällen mit Hunderttausenden von Anwendern in verschiedenen Branchen auf der ganzen Welt implementiert. Unsere fortschrittlichen Analyselösungen bieten einen Rundum-Service für Kunden – von der Einrichtung einer soliden Grundlage für das industrielle Datenmanagement über ganzheitliche Ansichten bis hin zur Bereitstellung von Self-Service-Modellen für maschinelles Lernen am Edge oder in der Cloud. Unsere Kunden erreichen routinemäßig solide Ergebnisse, wie zum Beispiel eine Umsatzsteigerung von 2,5 Millionen US-Dollar, eine Steigerung der Produktionsraten um 15 Prozent und eine Reduzierung der Qualitätsschwankungen um 42 Prozent.

Unvergleichliche Beratungs- und Implementierungsdienstleistungen

Wir sind davon überzeugt, dass eine durchgängige Unternehmensstrategie und Technologieberatung unabdingbar sind, um Ergebnisse zu erzielen, die von Bedeutung sind. Wir decken alles ab – Strategie, Software, Hardware, Realisierung, Support und ein umfangreiches Partner-Ökosystem – und vermeiden, dass Sie sich zwischen verschiedenen Lösungsanbietern entscheiden müssen. In jede Kundenrealisierung fließen die Erkenntnisse aus unserem beeindruckenden Analytics-Implementierungsportfolio ein. Unser integrierter Beratungsansatz hilft Ihnen nicht nur bei der Umsetzung Ihrer wichtigsten Geschäftsziele, sondern auch bei der Skalierung Ihres DX-Effekts mit zukünftigen Anwendungsfällen.

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