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Plexアセットパフォーマンス管理

プラントフロアを全方位から確認して機械の健常性を最適化
製造工場で働いている男性エンジニアとタブレット。ヨーク機械を使用している男性エンジニアのクローズアップ。工場で保護メガネをかけている男性エンジニア。
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機械の健常性は、他のあらゆるプラントフロアの主要業績評価指標(KPI)に影響を与えます。産業用モノのインターネット(lloT)を使用すると、プラントおよびビジネス上の洞察を引き出してデータに基づく意思決定を可能にすると同時に、資産の健常性を管理するための新たな機会を提供する接続レベルが得られます。

Plexアセットパフォーマンス管理(APM)では、まさにそれを実行できます。Plex APMはIIoTテクノロジを使用して、今日の製造メーカが、故障の発生前に効率と故障の可能性について理解を深めることができるように、機械をネットワーク接続するための新たな方法を提供します。

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Plexアセットパフォーマンス管理のご紹介

Plexアセットパフォーマンス管理(APM)は、データ収集から対処までの経路を短縮できます。Plex APMによって、故障の発生前に効率と故障の可能性についてどのように理解を深めることができるかをご覧ください。

アセットパフォーマンス管理ソフトウェアで一歩先を行く

パフォーマンスの向上

状況にあったプロセスデータ、運用データ、マシンレベルのデータにより、生産を改善するための新たな方法を見つけることができます。

機械の健常性の最適化

生産設備の故障と計画外のダウンタイムを防止するために、機械を最善の状態に維持してください。

メンテナンスのスマート化

メンテナンスの成熟度を高めることにより、至急配送のコスト、納期遅れ、生産シフトの追加などの発生を避けられます。

主な機能: 知見を行動に変える

機械のネットワーク接続を可能にし、物理的なチェックを行なわずに機械の状態や出力をモニタできるソリューションを採用することに価値を見出す製造メーカが増えています。

Plex APMは、以下の機能を活用することで、生産に使用される機械、機器、その他の資産のパフォーマンスを最適化し、製造活動全体にわたってデータを掘り下げ、パフォーマンスを向上させることができます。

  • ほぼすべての資産またはデータストリームに接続
  • わかりやすく色分けされた、施設、ワークセル、または資産のライブダッシュボード
  • 資産ステータス(オフ、サイクル中、アイドル、問題、その他)のリアルタイム表示
  • 時間や場所を問わず、どのようなデバイスからでもダッシュボードにリモートアクセス
  • ログされた資産ステータスとイベントログの履歴表示
  • グラフィカルなトレンドラインによる時系列データの視覚化
  • 機械とセンサからの複数のデータストリーム
  • 正規ユーザだけにアクセスを制限するセキュリティ制御
  • プロセスデータ、運用データ、機械データを組み合わせる、状況にあったデータに関する知見
Plexアセットパフォーマンス管理
ヘルメットをかぶったひげのあるビジネスマンが、工場の女性従業員と一緒に生産作業場を歩いている高い角度からの全体像、コピースペース
カタログ
Plexアセットパフォーマンス管理

Plexアセットパフォーマンス管理(APM)で、どのようにプラントフロアを全方位から確認して機械の健常性を最適化できるかをご覧ください。

今すぐ読む

Plexアセットパフォーマンス管理(Plex APM)ソフトウェアがどのように機能するかをご覧ください

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アセットパフォーマンス管理を成功に導く6つのステップ

これで、Plex APMで何ができるかはおわかりいただけたと思います。つまり、プラントおよびビジネス上の洞察を引き出してデータに基づく意思決定を可能にするために、プラントフロアを全方位から確認できるということです。それは最も優れたスマートマニュファクチャリングです。では、ビジネスでアセットパフォーマンス管理を成功に導くにはどのようなステップが必要なのでしょうか? 以下がそのステップです。

  1. ビジネス目標を決定する。IIoTテクノロジの誇大宣伝に踊らされず、機械の健常性の測定など、特定のメリットに焦点を合わせます。
  2. 成功を定義する。目標を特定の測定基準に関連付けます。
  3. 計画を策定する。APMのメリットを得るために「ビッグバン」導入を行なう必要はありません。
  4. 組織の同意を得る。確実な承認を得るために、適切な意思決定者および利害関係者と連携します。
  5. 実装する。工場をコネクテッドプラントへと変革します。
  6. これらのステップを繰り返す。IIoTテクノロジの実装は、単発プロジェクトではなく、全社的なデジタルトランスフォーメーションの一環と考えます。

ハッチ・スタンピング社
Plexは詳細な情報を提供できるため、時間を大幅に節約できます。クラウドモデルにより、いつでもどこからでも情報にアクセスできるようになりました。
アーベル・ウーテン氏 - 組織開発スペシャリスト、ハッチ・スタンピング社
ハッチ・スタンピング社がPlexのレポートにより時間とリソースを効率化
白い車のヘッドライトのクローズアップ
ケーススタディ
ハッチ・スタンピング社がPlexのレポートにより時間とリソースを効率化

ハッチ・スタンピング社は、手作業のプロセスと時代遅れの技術基盤では、効率と精度を実現させ、成長を続けるのは難しいと感じていました。同社はまた、米国内外での運用を管理し、さまざまな異なるシステムやデータベースから情報を収集する必要がありました。Plexの導入により、当初の期待以上の成果を実現できました。


Plex APMはどのような問題を解決しますか?

機械が想定通りに動作していなければ、製造の成功に関するその他のあらゆる側面にドミノ効果をもたらします。以下のような課題を経験しているなら、Plex APMアプリケーションによるメリットが得られます。

  1. 納期遅延: 機器故障や計画外のダウンタイムは、生産遅延、納期遅延、顧客満足度の急落につながります。
  2. 規格外の製品: Plex APMを使用すると、製造メーカは良品を作るために機械に必要なパフォーマンスを明確化できます。Plex APMは、機械がそれらのスレッショルドの範囲外で動作していることを検出すると、チームメンバーに素早く通知するため、チームメンバーはその問題を迅速に修正できます。
  3. リコールに迅速に対応できない: 製品のリコールが増えつつあるにも関わらず、多くの製造メーカはリコール対応と会社の評判を守るため、必要なデータの保管と追跡にいまだに悪戦苦闘しています。
  4. 非効率的な小規模中断: 大規模な生産中断を特定して対処するのは難しくないことが多いですが、小規模な中断は短時間かつ頻繁な停止となり検知が難しいことが多く、スループットと品質に著しい悪影響を与えます。
  5. 高コストになる機器の修理や交換: リアルタイムのパフォーマンスデータがなければ、製造メーカは機械が故障するか、著しい誤動作の兆候を示すまで、機械をオフラインにしてメンテナンスする時期だと気付かないことが多いでしょう。その結果、お客様との約束を果たすために多額の修理費がかかり、配送コストと生産コストが増加します。

Plex Smart Manufacturing Platform

Plexシステムを使用することで、MES、サプライチェーン、および品質の高度な機能を備えた産業運用の変革を、クラウドベースのアプリケーションで加速して運用効率を高めます。

Plex Smart Manufacturing Platform™はプラントフロアで誕生し、現在および将来にわたってよりスマートな製造プロセスを実現するために設計されています。Plexは、記録と関係性のための単一のデジタルシステムにより、製造メーカがオペレーション全体にわたって可視性、品質および制御が新たな水準に到達できるようにします。文書管理、工程指示、ポリシー、手順および記録保存。

接続

人、システム、機械、およびサプライチェーンの接続

自動化

効率を高めるためのビジネスプロセスの自動化

追跡

プラントフロアから経営上層へのデータの追跡

分析

最重要事項の分析と十分な情報による意思決定の促進

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小さな一歩がアセットパフォーマンスの大きな成果につながる
粉塵飛散している歩行中のビジネスパーソンの3D画像。
記事
小さな一歩がアセットパフォーマンスの大きな成果につながる

メンテナンスデータを分析して、アセットパフォーマンスに計り知れない価値をもたらす漸進的な改善の機会を特定します。

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